在煤炭行业深度调整与高水平开展的两层检测下，淮北矿业工程处钻探分公司全面压实职责，执行集团、工程处《强化降本增收稳效若干刚性行动》和“七控一加强”行动，以“向办理要效益、向立异挖潜力”为导向，聚集设备效能深挖、资料循环使用、自主加工三大板块，包括“修旧利废资源-资料循环生态-自主加工系统”三维管控形式，系统性推动降本稳效工程，为打赢降本增收稳效攻坚战奠定坚实基础。

  钻探分公司立异树立“作废设备二次价值评价系统”，组成专业机修团队对退役钻机、注浆泵等配备施行全维度评价。经过“外观查看+功用测验+参数比对”三重挑选流程，对电机、履带、传动轴等核心部件进行功能复评，树立修旧利废“配件资源库”，将挑选出的可用配件按类型、用处分类建档，完成资源复用同享，有用盘活废旧资源价值。

  针对瓦斯办理钻孔部分施工资料可复用特性，钻探分公司构建“收回-修正-复用”全链条闭环办理形式。经过树立施工现场资料动态台账，盯梢合茬三通、负压表、埋吸管等耗材流向，立异施行“拆开即收回、收回必修正、修正必复用”的三步工作法，构建起“资源投入减量化、循环使用高效化”的绿色施工生态。

  针对传统外协加工周期长、本钱高的痛点，钻探分公司整合设备车床等配备，筹建自主加工车间，开始挑选3名专业方面技能人员组成自主加工团队。自主加工常用资料，现在已进入试制阶段。钻探分公司同步树立“需求即时呼应”机制，立异选用“订单式出产+安全库存”办理形式，经过工区上报、技能审阅、车间排产的三级联动，大幅紧缩出产等候周期，操控资料开销本钱。

  一季度以来，工程处钻探分公司经过修旧利废、资料循环、自主加工三措并重的价值再生形式，不只完成了出产资料设备全生命周期办理，更在窘境中孕育出特征的本钱管控优势。这种以技能立异为支撑、以流程再造为抓手、以全员参加为保证的精细化办理实践，正在为企业铸造抵挡商场危险的钢筋铁骨，为企业高水平质量的开展积储汹涌动能。（黄克南 李振华）